মাথা প্রক্রিয়া নির্বাচন কিভাবে?

1. ডায়মন্ড গ্রানুলারিটি নির্বাচন

যখন হীরার কণার আকার পুরু এবং একক-দানাযুক্ত হয়, তখন ব্লেডের মাথাটি তীক্ষ্ণ হয় এবং করাত করার দক্ষতা বেশি হয়, তবে হীরার ব্লকগুলির নমন শক্তি হ্রাস পায় এবং যখন হীরার কণার আকার সূক্ষ্ম বা মোটা কণার আকার মিশ্রিত হয়, তখন ব্লেডের মাথাটি টেকসই হয় কিন্তু কম দক্ষ। উপরোক্ত বিষয়গুলি বিবেচনায় নিয়ে, 50/60 এর হীরার গ্রানুলারিটি বেছে নেওয়া আরও উপযুক্ত।

2. হীরা বিতরণ ঘনত্ব নির্বাচন

একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে, যখন হীরার ঘনত্ব নিম্ন থেকে উচ্চে পরিবর্তিত হয়, করাত ব্লেডের তীক্ষ্ণতা এবং করাত দক্ষতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং পরিষেবা জীবন ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়; কম ঘনত্ব এবং মোটা দানা আকারের সাথে, দক্ষতা উন্নত হবে। মাথার বিভিন্ন অংশ কাটার বিভিন্ন প্রভাব, বিভিন্ন ঘনত্ব (অর্থাৎ নিম্ন ঘনত্ব তিন-স্তর বা ততোধিক স্তর কাঠামোর মাঝামাঝি স্তরে ব্যবহার করা যেতে পারে) ব্যবহার করে করাতের সময় টুলের কাজের উপর মধ্যবর্তী খাঁজ তৈরি হয়। , যা ব্লেড স্ক্যু প্রতিরোধ করার জন্য সহায়ক, এইভাবে পাথর প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করে।

3. হীরা শক্তি নির্বাচন

কাটিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য হীরার শক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। অত্যধিক শক্তি স্ফটিক সহজে ভাঙ্গা না, ব্যবহার কণা নাকাল পালিশ করা হয়, তীক্ষ্ণতা হ্রাস, টুল কর্মক্ষমতা অবনতি ফলে; অতএব, তীব্রতা 130 থেকে 140N এ নির্বাচন করা উচিত।

4. বন্ধন ফেজ পছন্দ

ব্লেডের কার্যকারিতা শুধুমাত্র হীরার উপরই নয়, বরং হীরে এবং বাইন্ডার সঠিকভাবে মিলিত হওয়া মাথার মতো যৌগিক উপাদানের সামগ্রিক কার্যক্ষমতার উপর নির্ভর করে। মার্বেলের মতো নরম পাথরের জন্য, মাথার হাইড্রোলিক কর্মক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম এবং তামা-ভিত্তিক বাইন্ডার পাওয়া যায়। যাইহোক, তামা-ভিত্তিক বাইন্ডার সিন্টারিং তাপমাত্রা কম, শক্তি, কঠোরতা কম, কঠোরতা বেশি এবং হীরার বাঁধাই শক্তি কম। যখন টাংস্টেন কার্বাইড (WC) যোগ করা হয়, তখন WC বা W2C একটি কঙ্কাল ধাতু হিসাবে ব্যবহার করা হয়, শক্তি, কঠোরতা এবং বাঁধাই বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে কোবাল্ট এবং অল্প পরিমাণ কম গলনাঙ্ক, কম কঠোরতা Cu, Sn, Zn। বন্ধন ফেজ জন্য এবং অন্যান্য ধাতু. মূল যোগের গ্রানুলারিটি 200-এর মধ্যে সূক্ষ্ম হওয়া উচিত এবং যোগ করা উপাদানের কণিকা 300-এর মধ্যে সূক্ষ্ম হওয়া উচিত।

5. সিন্টারিং প্রক্রিয়া নির্বাচন

তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে, টায়ারের শরীরের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, বাঁকানোর প্রতিরোধ ক্ষমতাও বৃদ্ধি পায় এবং নিরোধক সময় বাড়ানোর সাথে সাথে, ফাঁকা ভ্রূণের শরীর এবং হীরা ব্লকের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং তারপরে হ্রাস পায়, সিন্টারিং 120s প্রক্রিয়া। কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নির্বাচন করা যেতে পারে।